Bei der Auswahl von Harzen für bestimmte Anwendungstypen möchten Konstrukteure Kriechen Eigenschaften der Harze vergleichen, aus denen sie wählen können. Mit unserem Kriechen können Sie ganz einfach das Kriechen eines Materials bei jeder gegebenen Temperatur und Spannung überprüfen. Sie können das Werkzeug auch zum Ausführen von Simulationen verwenden, für die Material als Eingabe benötigt wird, um eine Konstruktion zu validieren und zu optimieren.
Als Konstrukteur, der Teile konstruiert, die über einen langen Zeitraum kontinuierlich belastet werden müssen, müssen Sie prüfen, ob die daraus resultierenden Kriechen Verformungen akzeptabel sind oder nicht, und dazu benötigen Sie Material Kriechen Daten als Eingabe für Simulationen. Als Kunde von Envalior erhalten Sie ohne Verzögerungen alles für Ihre Auswertungen benötigte Kriechdaten. Darüber hinaus steht Ihnen unser CAE-/Engineering-Dienstleistungen Team zur Verfügung, falls Sie Hilfe bei der Nutzung unserer Kriechen Daten oder bei der Interpretation Kriechen Simulations Ergebnisse benötigen.
Das Kriechen Tool ist am wichtigsten für die Konzept- und Detailentwurfsphasen eines Anwendungsentwurfsprojekts. Es gibt Anforderungen an das Teil in Bezug auf das Kriechen und diese werden am besten durch FE-Simulationen (Finite Elemente) bewertet. Die Qualität des Ergebnisses wird durch die Verfügbarkeit und Qualität des Materials Dateneingabe (=Kriechen Kurve) bestimmt.
Es gibt nicht nur eine Kriechen Kurve pro Material. Es gibt viele Parameter, die Kriechen Kurven beeinflussen, wie z. B. Temperatur, relative Luftfeuchtigkeit, Spannung und Dauer der Belastung, Faserorientierung usw. Unser Kriechen Tool berücksichtigt derzeit die Auswirkungen von Temperatur (T) und Spannung (σ).
Mit unserem Kriechen Tool können Sie die spezifische Temperatur und Spannung Ebene eingeben, die Sie interessiert, und die Kriechen Kurve erstellen. Der Bereich der gültigen Temperaturen und Spannungen wird vom Werkzeug angezeigt. Sie können dies auch für viele unserer Materialien tun und ihre Leistung auf effiziente Weise vergleichen, so dass Sie das beste Material für Ihre spezifische Anwendung auswählen können.
Sie können die Kriechen Leistung in verschiedenen Formaten ausgeben, z.B. die resultierende Dehnung (=Verformung) als Funktion der Zeit oder als Kriechen Modul (=angewandte Konstante Spannung dividiert durch zeitabhängige Verformung) als Funktionszeit. Die betrachtete Zeit ist nun auf 1000 Stunden begrenzt. Die Kriechen Reaktion wird an einer spritzgegossenen ISO5271A Probe gemessen. Alle die Vorhersagen des Kriechen Tools basieren auf Kriechen Daten, die an diesen Arten von Proben gemessen wurden.
Wir haben viele Kriechen Kurven für viele Sorten bei verschiedenen Temperaturen und Spannung Niveaus gemessen. Diese finden Sie alle in unseren Datenblättern. Die Kurven finden Sie auch auf plasticsfinder.envalior.com. Allerdings wurde nicht jede Bedingung für Temperaturen und Spannung gemessen.
In solchen Fällen haben Sie mehrere Möglichkeiten:
Wir haben alle Kriechen Kurven für viele unserer Sorten in einer Datenbank gemessen und gesammelt und Modelle auf der Grundlage der Polymer-Physik entwickelt, um die Auswirkungen von Spannung, Temperatur, Feuchtigkeit, Glasfasergehalt und Glasfaserorientierung auf das Niveau und die Form der Kriechen Kurve zu bewerten.
Dies Ergebnisse in Kriechen Verformungsvorhersagen unseres Kriechen Tools ein hohes Maß an Genauigkeit aufweisen, typischerweise innerhalb von 10 %, wenn es auf nicht zu hohe Lasten angewendet wird. Wird die Festigkeit auf mehr als 50% der ursprünglichen Zugfestigkeit erhöht, kann es zu Abweichungen kommen. Im Online-Kriechen Tool ist die aufgebrachte Last auf 45 % der Zugfestigkeit Festigkeit begrenzt.
Wir arbeiten weiter an der Verbesserung des Kriechen Tools, indem wir mehr Kriechen Kurven messen. Dazu gehören Temperaturen und Spannungen, die noch nicht abgedeckt sind, sowie weitere unserer Material Sorten.
Leitender Konstrukteur
Lucien Douven ist verantwortlich für die Entwicklung fortschrittlicher CAE-Tools im Envalior Materials Center in den Niederlanden. Er hat einen Doktortitel in mechanischem Ingenieurwesen von der Technischen Universität Eindhoven.
01 June 2023
Nutzung des Know-hows von Thermoplast zur Optimierung von Systemdesigns