Leichtbau
Erfahren Sie mehr über Envalior Leichtbaumaterial-Lösungen, um Gewicht und Kosten zu reduzieren und gleichzeitig optimale Fahrerlebnisse sicherzustellen
Weniger ist mehr – Warum Metall-Design nicht immer die optimale Lösung ist
Mit der zunehmenden Elektrifizierung von Fahrzeugen ist das Metall-Design nicht immer die optimale Lösung, da es zwar die Komplexität reduziert, aber das Leergewicht erhöht. Zur Sicherstellung optimaler Fahrerlebnisse besteht die Notwendigkeit, das Bauteilgewicht zu senken, um das zusätzliche Batteriegewicht auszugleichen.
Um die Gewichtsreduzierung zu erreichen, kann Ihr Werkzeugkasten um technische Kunststoffe erweitert werden. Kunststofflösungen vereinfachen Logistik und Transport und ermöglichen weniger sekundäre Prozessschritte (kein Fräsen/Bohren, Lackieren, Korrosionsschutz), bei geringerer Energieaufnahme, reduziertem Abfallaufkommen in der Produktion und weniger gefährlichen Produktionsschritten. Gleichzeitig bieten sie Skalierbarkeit für höhere Stückzahlen.
Entwicklung von Next-Gen Hybrid-Querträgern
Die Automobilindustrie entwickelt sich rasant und Materialinnovationen nehmen eine führende Rolle ein! Hybrid-Querträger, bei denen Metall und Thermoplaste integriert werden, revolutionieren die Fahrzeugleistung und bieten:
- 20–30 % Gewichtsreduktion für erhöhte Effizienz
- Außergewöhnliche Festigkeit und Steifigkeit mit Glas- oder Carbonfaserverstärkung
- Korrosionsbeständigkeit für eine langfristige Haltbarkeit
- Effiziente Fertigung durch fortschrittliche Konstruktionsflexibilität
Lesen Sie unser neues Whitepaper „Unlocking the Power of Hybrid Technology“ und erfahren Sie, wie Hybrid-Querträger Ihr nächstes Projekt auf ein neues Niveau heben können.
Für die Zukunft gebaut: Hybrid-Querträger im Überblick
Da Automobilhersteller sich bemühen, ehrgeizige CO₂-Reduktionsziele zu erreichen, steht das Leichtbau-Design insbesondere für Strukturbauteile im Mittelpunkt der Fahrzeugentwicklung. Lesen Sie diese Automotive Engineering Inside Story mit Envalior-Technikexperte Ron Krotwaar, um zu erfahren, wie hybride Querträger OEMs dabei unterstützen, Gewicht einzusparen, ohne Kompromisse bei der Sicherheit einzugehen, Materialkosten-Volatilität zu managen und sich an sich wandelnde Nachhaltigkeitsziele anzupassen. Entdecken Sie, wie diese fortschrittlichen Lösungen die Fahrzeugarchitektur hinsichtlich Elektrifizierung, Kosteneffizienz und verkürzten Entwicklungszyklen in einem zunehmend komplexen globalen Markt neu gestalten.
Zusammenarbeit mit Envalior – Ihr bester Lösungspartner im Leichtbau
Kunststoffgerechte Konstruktion ist nicht einfach – zahlreiche Einflussfaktoren bestimmen diebestgeeignete Materialien. Envalior verfügt über Kompetenzen, Sie in jeder Phase des Entwicklungsprozesses zu unterstützen: Fortgeschrittene Bauteilauslegung und CAE-Berechnungen, Materialauswahl, Kostenbewertung, Werkzeuglayout sowie Unterstützung bei Prototypen- und Vorserienfertigung.
Umgebung
- Wärme
- Chemikalien (Öle, Glykol, Säuren)
- Feuchtigkeit / Nässe
- UV
Leistung
- Steifigkeit
- Kriechbeständigkeit
- Festigkeit
- Schlagzähigkeit
- Dauerfestigkeit
- Tribologie
Konstruktion & Verarbeitung
- Funktionale Integration
- Verstrebung
- Wanddicke
- Fließweg / Bindenähte
- Schwindung / Verzug
- Toleranzen
- Oberflächenqualität
- Angussposition (Design)
EV-Hybrid
- Wärmeleitfähigkeit
- Elektrisch isolierend / leitend
- EMV (Elektromagnetische Verträglichkeit) Abschirmung
- Hoher CTI
- Elektronikfreundliche Materialien
- Umweltfreundliche Materialien
Entdecken Sie Envalior Werkstoffe zur Gewichtsreduktion
Vorgestellte Kundenanwendungen
Verwandte Fachartikel: Automobilindustrie
Metallzahnräder als Standard? Diese Annahme wird in modernen Aktuatoren zunehmend kostenintensiv
Metallzahnräder bieten hohe Festigkeit, doch in modernen Aktuatoren verursachen sie häufig unnötiges Gewicht, Trägheit, Geräuschentwicklung und erhöht...
