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Nutzung zertifizierter, weltweit verfügbarer Materialien für die Herstellung hochwertiger Wasserzähler

Globale Wasser­sicherheits­initiativen, einschließlich der UN-Ziele für nachhaltige Entwicklung, setzen Führungskräfte der Wasserwirtschaft unter Druck, die Trinkwassersicherheit zu erhöhen, ihren CO2-Fußabdruck zu reduzieren und Wasserressourcen nachhaltiger zu bewirtschaften. Infolgedessen werden immer mehr Wasserversorgungsnetze mit Smart Water Metern ausgestattet, die den Verbrauch präzise messen, Leckagen erkennen und Spitzenverbrauchszeiten erfassen. Der globale Markt für diese Geräte im Bereich Internet of Things (IoT) wird bis 2026 auf einen Wert von 8,61 Milliarden US-Dollar geschätzt—which schafft Chancen für Hersteller von Komponenten für Wassersysteme, sich zu differenzieren und neue Geschäftsmöglichkeiten zu gewinnen.

Hersteller von Geräteteilen wie Turbinen, Kopfringen und Messkammern ersetzen heutzutage rasch bewährte Messing- und Kupferlösungen, die bekanntermaßen toxische Mengen an Blei freisetzen können. Um die Sicherheit der Verbraucher zu gewährleisten, müssen Zulieferer jedoch jegliches Risiko des Eintrags potenziell schädlicher Substanzen ins Trinkwasser eliminieren, indem sie sicherstellen, dass alle Werkstoffe den sich entwickelnden Regularien entsprechen – einschließlich NSF 61 und dem in Deutschland weit verbreiteten KTW-BWGL-Standard.

Die Zuverlässigkeit und Funktionssicherheit von Bauteilen während der Montage und im Betrieb sowie ihre Langlebigkeit sind entscheidend, um Leckagen und die daraus resultierenden kostenintensiven Reparaturen in Wohn- oder Geschäftsgebäuden zu vermeiden, welche den Ruf eines Zulieferers bei Netzbetreibern beeinträchtigen könnten. Aus diesem Grund müssen Wasserzählerkomponenten aus Thermoplasten, einschließlich Polyamid 66, Polyphenylensulfid (PPS), Polyphenylether (PPO) und Polyphthalamid (PPA),umfassend getestet werden, bevor eine Freigabe erfolgt.

Mit dem wachsenden Bedarf an Systemen für Warm- und Trinkwasser in Schwellenländern stehen Hersteller vor Herausforderungen hinsichtlich der Globalisierung von Materiallieferketten. Jede Unterbrechung der Lieferkette kann zu Produktionsverzögerungen, verspäteten Produkteinführungen und geringeren Gewinnmargen führen. Sich ändernde Vorschriften für Wasser-Kontaktmaterialien in Verbindung mit begrenzter Verfügbarkeit vollständig zertifizierter Werkstoffe können den Freigabeprozess verlangsamen und somit die Produktion weiter verzögern. Dies kann dazu führen, dass Teilehersteller Änderungen am Materialprogramm als Notfallmaßnahme überstürzt vornehmen – was die Zuverlässigkeit der Endprodukte beeinträchtigen kann.

Um einen Wettbewerbsvorteil zu erzielen, müssen Hersteller proaktiv den Austausch von Messing beschleunigen, sichere, nachhaltige und zuverlässige Drop-in-Lösungen identifizieren sowie Notfallpläne durch den Einsatz mehrerer bewährter Materialien optimieren. Das Thermoplast-Portfolio von Envalior für Wasserzähler adressiert die wichtigsten Anforderungen an Sicherheit, Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit, mit denen Hersteller konfrontiert werden. Unsere EcoPaXX®, ForTii® und Xytron Lösungen erfüllen die wesentlichen Trinkwasser-Kontaktvorschriften, darunter NSF 61 und KTW-BWGL, und bieten gleichzeitig herausragende hydrolytische Alterungsbeständigkeit, die das Risiko von Undichtigkeiten minimiert.

Verbesserte mechanische Eigenschaften

Unsere Werkstoffe zeichnen sich durch eine erstklassige Hydrolysebeständigkeit, geringe Feuchtigkeitsaufnahme, hohe Schweißnahtfestigkeit und ausgezeichnete Dimensionsstabilität aus, wodurch die Zuverlässigkeit von Bauteilen in Anwendung und Montage erhöht wird. Im Vergleich zu einem konkurrierenden PPA mit niedriger Glastemperatur (Tg) zeigt EcoPaXX® einen um 30 % höheren E-Modul nach intensiver Wasserlagerung – was es Herstellern ermöglicht, die Wanddicke ihrer Komponenten zu reduzieren und die Drehmomentbeständigkeit zu verbessern. ForTii® und Xytron, die für Heißwasseranwendungen optimiert sind, bieten herausragende WFeldlinienfestigkeit nach Alterung in 95°C bis 110°C Wasser im Vergleich zu PPA- und PPS-Wettbewerbern.

Vereinfachung von Produktionsabläufen und Verringerung von Leckagerisiken

Dank seines breiten Verarbeitungsfensters und der hohen Duktilität ist EcoPaXX® ideal für komplexe Werkzeuggeometrien und kann unmittelbar PA66 ersetzen. Das Material zeichnet sich durch hohe Fließfähigkeit und langsame Kristallisationsgeschwindigkeit aus, was zu einer herausragenden Oberflächenqualität, optimalen Dichtungs­eigenschaften, Stabilität bei Umspritzungen und exzellenter Haftperformance in Endbauteilen führt. Xytron wird häufig als Ersatz für Messing und alternative PPS verwendet, insbesondere aufgrund seiner hohen Steifigkeit, Wärmealterungsbeständigkeit und Fließverhalten. Zudem erzeugt es weniger Gratbildung, was Herstellern eine größere Konstruktionsfreiheit bietet und die Dauer nachgelagerter Produktionsschritte deutlich reduziert.

Bei Envalior steht der Schutz unseres Planeten im Mittelpunkt unseres Handelns. Unsere Thermoplaste werden mit höchster Präzision entwickelt, um Herstellern weltweit dabei zu helfen, entscheidende konstruktive Herausforderungen zu meistern und nachhaltigere Produkte auf Grundlage ihrer individuellen und sich wandelnden Anforderungen zu liefern. Über unsere EcoPaXX® Produktqualitäten mit 70 % erneuerbaren Rohstoffen hinaus, engagiert sich Envalior dafür, unseren Kunden nachhaltigere Produkte zu ermöglichen, indem innerhalb der nächsten zehn Jahre bio-basierte oder erneuerbare Varianten unseres gesamten Materialsortiments eingeführt werden. Jede thermoplastische Lösung ist global verfügbar und unsere international agierenden Teams unterstützen Zulieferer direkt bei der Auswahl der Materialqualitäten, die optimal darauf ausgerichtet sind, die Erwartungen ihrer Kunden zu erfüllen oder zu übertreffen.

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