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Performance und Nachhaltigkeit optimieren mit fortschrittlichen Ansaugsystemen

Hybridfahrzeuge reduzieren die globalen CO2-Emissionen, indem sie Verbrennungsmotoren und Batterien für Effizienz und Leistung kombinieren. Um die Nachhaltigkeit zu erhöhen, setzen Hersteller auf leichte Materialien und kompakte Turbomotoren. Traditionelles PA66 stößt bei hohen Temperaturen und Druck an seine Grenzen.Moderne Hybrid-Antriebsstränge erreichen bis zu 220°C in begrenzten Bauräumen. Die Lösungen von Envalior, einschließlich Akulon® Diablo, Stanyl® Diablo und EcoPaXX®, bieten die erforderliche Haltbarkeit und Leistungsfähigkeit für diese anspruchsvollen Anwendungen.

Die Herausforderungen moderner Ansaugsysteme

Hybridmotoren, insbesondere aufgeladene Konstruktionen, arbeiten unter höheren Drücken und Temperaturen als Saugmotoren. Herkömmliche PA66-Materialien verfügen häufig nicht über die erforderliche thermische Beständigkeit, um unter diesen anspruchsvollen Bedingungen zuverlässig zu funktionieren. Dies begrenzt ihre Eignung für hybride Anwendungen.

Zudem bietet die für das Suction Blow Molding optimierte Werkstoffauswahl bei begrenztem Bauraum im Hybridantrieb die nötige Flexibilität, um komplexe Kanaldesigns auch in beengten Motorräumen zu realisieren. Damit lassen sich Komponenten nahtlos integrieren, ohne die Motorperformance oder Zuverlässigkeit zu beeinträchtigen.

Fortschrittliche Materiallösungen für Ansaugsysteme

Die innovativen Werkstoffe von Envalior sind darauf ausgelegt, die hohen Anforderungen von Ansaugsystemen für Hybridmotoren zu erfüllen und gleichzeitig Nachhaltigkeit sowie Kosteneffizienz zu gewährleisten.

  • Akulon® Diablo PA66: Ideal für ansauggeblasene Formteile; widersteht hoher thermischer Belastung und ermöglicht Wandstärken-Reduktionen von bis zu 50 %. Dies verringert sowohl das Gewicht als auch die Kosten von dünnen, kompakten Bauteilen.
  • Durethan® XTS3 Stabilized PA66: „Umweltfreundliches“ kupfer- und halidfreies, stabilisiertes Material, das Dauereinsatz-Temperaturen bis zu 200°C ermöglicht.
  • Stanyl® Diablo PA46: Bietet außergewöhnliche thermische und Kriechbeständigkeit mit einer maximalen Betriebstemperatur, die 20°C über der von PA66 liegt. Nach Wärmealterung bei 200°C ist eine Steifigkeitssteigerung um 30 % möglich; zudem erlaubt das Material Wandstärkenreduzierungen von bis zu 10 %.
  • Xytron® PPS: Eine leichte Alternative zu Stahl; ideal geeignet für Anwendungen im Bereich der Abgasrückführung (EGR), die chemische Beständigkeit erfordern. Übertrifft Polyphthalamid signifikant.s (PPA) unter längerer Einwirkung von hochtemperierten, sauren Umgebungen.
  • Arnitel® HT: Optimiert für Anwendungen im Heißladungsluftkanal bietet dieses thermoplastische Copolyester (TPC) bis zu 40 % Gewichtseinsparung und 20 % Kostenersparnis gegenüber herkömmlichen Gummilösungen.
  • EcoPaXX®: Eine bio-basierte, wärmebeständige Lösung mit extrem niedrigen CO2-Emissionen, ideal für Motorabdeckungen und Luftfilteranwendungen, um die Nachhaltigkeit von Fahrzeugen weiter zu verbessern.
Fördert die Nachhaltigkeitsziele für Fahrzeuge

Die Materialien von Envalior gehen über reine Leistungsanforderungen hinaus und unterstützen die Nachhaltigkeitsziele der Automobilindustrie.Arnitel® HT und EcoPaXX® bieten recycelbare, leichte und CO2-arme Lösungen für kritische Motorbauteile, die es Herstellern ermöglichen, Emissionen zu senken und die Kraftstoffeffizienz zu verbessern. Darüber hinaus bietet Envalior umfassende Designberatungen, unterstützt durch über 30 Jahre Fachkompetenz, um Automobilzulieferer bei der Optimierung der Systemleistung und der Erfüllung sich entwickelnder OEM-Anforderungen zu begleiten.

Sind Sie bereit, Ihre Ansaugsysteme mit fortschrittlichen, nachhaltigen Materialien zu revolutionieren? Die innovativen Lösungen von Envalior gewährleisten, dass Ihre Hybridmotoren heutigen Anforderungen an Leistung und Umweltstandards entsprechen.

Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu erfahren, wie unsere Materialien Ihren Automotive-Fertigungsprozess optimieren können.