Benutzereingabe:

• Werkstoffauswahl
• Anwendungstemperatur
• relative Luftfeuchte der Anwendung

Tool-Ausgabe:

• Prognose der Spannungs-Dehnungs-Kurve unter den gewählten Bedingungen
• Angabe, ob die Kurve eine Prognose bis zur Streckgrenze oder bis zum Bruch darstellt
• Wert des Elastizitätsmoduls unter den gewählten Bedingungen
• Wert der Bruchspannung unter den gewählten Bedingungen
• Wert der Bruchdehnung unter den gewählten Bedingungen

• Die Mehrheit der Messungen wurde gemäß ISO 527 1A Norm für Probekörper (siehe Abbildung) mit einer Nennbreite von 10,0 mm (0,4 in) und einer Dicke von 4,0 mm (0,16 in), hergestellt durch Spritzgießen, durchgeführt. In einigen Fällen wurden ASTM D638 Type 1 Prüfkörper mit einer Nennbreite von 13,0 mm (0,5 in) und einer Dicke von 3,2 mm (0,13 in) verwendet, die ein identisches Spannungs-Dehnungs-Verhalten zeigen.
• Für Typen mit Füllstoffen wie Glasfasern ist bekannt, dass die Fasern sich bevorzugt entlang der Längsachse der Zugprobe orientieren, was einen erheblichen Einfluss auf die Steifigkeits- und Festigkeitswerte des Spannungs-Dehnungs-Verhaltens hat.
• Alle Zugversuche wurden an geeigneten, freistehenden Universalprüfmaschinen renommierter Hersteller durchgeführt. In der Regel wurde eine Vorlast von 10 N aufgebracht, eine Prüfgeschwindigkeit von 1 mm/min (0,04 in/min) zur Bestimmung des E-Moduls bis zu 0,25% Dehnung und anschließend eine Prüfgeschwindigkeit von 5 mm/min (0,2 in/min) bis zum Bruch des Probekörpers.
• Konditionierte Proben wurden entsprechend der ISO 1110 Norm ('beschleunigte Konditionierung') unter N2-Atmosphäre konditioniert und anschließend bei 50% relativer Luftfeuchte vor der Prüfung equilibrert. Für Proben, die bei 80% relativer Luftfeuchte konditioniert wurden, wird eine vergleichbare Vorgehensweise angewendet.

Modellerstellung

• Phänomenologisches Ermüdungsmodell mit temperatur- (und feuchte-)abhängigen Parametern. Das Modell prognostiziert die Ermüdungslebensdauer (Anzahl der Lastwechsel bis zum Bruch) unter isothermen Bedingungen (unter Ausschluss der Effekte der viskosen Erwärmung).
• Für die Berücksichtigung konditionierter Proben wird ein Tg-Depressionsmodell angewendet, das auf dem Feuchtegehalt des Werkstoffs basiert (siehe Moisture Diffusion Tool). Typischerweise werden die Proben entweder trocken (dry-as-molded) oder nach Konditionierung bei 50 % relativer Luftfeuchtigkeit geprüft.

Genauigkeit

• Im Mittel liegt die Genauigkeit der Lebensdauerprognosen innerhalb eines Faktors von 3. Diese „engineering accuracy“ wird in der Grafik für jede Kurve durch einen halbtransparenten Vertrauensbereich angezeigt.
• Derzeit bieten wir keine Prognosen für Temperaturen unter 0°C (32°F), über 200°C (392°F) oder über 50 % relative Luftfeuchtigkeit an.

Bitte nutzen Sie das Hotjar-Feedback-Formular unten rechts auf der Seite des Spannungs-Dehnungs-Tools, um Ihre Kommentare, Fragen und Ihr Feedback einzureichen. Die häufigsten Fragen werden in diesem Abschnitt beantwortet.

Warum kann ich nicht alle Envalior Typen auswählen?

Wir erweitern dieses Tool derzeit um weitere Typen; dies hängt jedoch von der Verfügbarkeit experimenteller Daten sowie der Nachfrage nach dem jeweiligen Typ ab. Teilen Sie uns mit, welche Typen Sie benötigen, indem Sie das Feedback-Formular unten rechts auf der Seite ausfüllen!

Warum darf ich die Daten aus dem Diagramm nicht exportieren?

Jede:r kann die Download-Funktion nutzen, sobald eine Anmeldung erfolgt ist; einfach registrieren (kostenlos) und direkt mit dem Herunterladen beginnen.

Warum kann ich konditionierte Probekörper bei hohen Temperaturen nicht auswählen?

Alle konditionierten Probekörper (50 % oder 80 % relative Luftfeuchte) wurden bei Raumtemperatur konditioniert. Da der Wärmetransport deutlich schneller ist als die Feuchtigkeitsdiffusion, ist es möglich, die konditionierten Proben auf Prüftemperatur zu erhitzen, während der Gleichgewichtsfeuchtegehalt im Inneren erhalten bleibt. Die Erfahrung zeigt, dass dies auch oberhalb von 100 °C (212 °F) gültig ist. Allerdings ist bei höheren Temperaturen eine stärkere Trocknung an der Probenoberfläche zu beobachten. Ab etwa 140 °C (284 °F) beeinflusst dies nachweislich die Messergebnisse. Daher bieten wir keine Prognosen für konditionierte Proben oberhalb dieser Temperatur.