拡張性の高いロボティクス実現のカギ
高性能なロボットを、精度や耐久性を損なうことなく、コストと重量を半分に抑えて製造できるとしたらどうでしょうか。本エキスパートトークでは、Envalior、SENTImotion、およびFrencken Groupの画期的なコラボレーションによって、それが現実のものとなるプロセスをご紹介します。
ロボティクス業界を支えるEnvaliorの革新的材料を探索してください。
より安全で高速かつコスト効率に優れた協働ロボット(コボット)は、すでに主要産業の変革を促進しています。コボットは、企業の増大する需要に対応するために大規模に製造されています。コボットの商業的成功においては、安全性と効率性が不可欠ですが、従来の金属材料ソリューションの慣性は作業者の安全リスクを高め、デバイスの動作速度を制限する要因となっています。軽量な代替材料ソリューションであるエンジニアリングプラスチックは、安全リスクを低減するだけでなく、製品コスト、効率、およびサステナビリティにおいても大きなメリットをもたらします。
射出成形プロセスに容易に投入できる高品質ポリマーにより、非線形コストスケーリングを実現する製造方式の特性から、最大30%のコスト削減が可能となります。同時に、コボットは耐久性、柔軟性、寸法安定性、熱的・電気的耐性など異なる要件を持つ多様かつ精密な部品で構成されています。これら全ての部品において、耐久性・軽量性・持続可能性を備えた材料が求められます。
熱可塑性樹脂は、コボットメーカーが主要コンポーネント全体の軽量化を実現することを可能とします。これらの材料は人との協働における安全性を高め、アクチュエーションのエネルギー効率性を向上させることで、装置の高速動作も可能にします。
Envaliorは、金属の機械的性能を損なうことなく置換できるよう特別に設計された材料ソリューションを提供します。高い流動性と優れた加工特性を備え、部品重量を20~30%削減できる射出成形プロセスに最適化されています。
高性能なロボットを、精度や耐久性を損なうことなく、コストと重量を半分に抑えて製造できるとしたらどうでしょうか。本エキスパートトークでは、Envalior、SENTImotion、およびFrencken Groupの画期的なコラボレーションによって、それが現実のものとなるプロセスをご紹介します。
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