新Xytron™ PPSコンパウンドにより電気自動車バスバーの熱衝撃耐性が70％以上向上

• 標準コンパウンドと比較して優れた耐熱ショック性を有し、長期耐久性と信頼性の高いバスバー性能を実現します。
• 50％のガラス／鉱物充填および耐衝撃改質されたPPSにより、コスト効率の高い部品設計ソリューションを提供します。
• 耐熱老化後も難燃性および電気絶縁特性が高水準で維持されます。

デュッセルドルフ、2026年6月11日 – Envaliorは、サステナブルかつ高性能なエンジニアリング材料の世界的リーディングメーカーとして、Xytron^TM M5080ETを新たに開発しました。これは電気自動車（EV）向けバスバーのオーバーモールドおよび機能化のための新規PPS（ポリフェニレンサルファイド）です。本耐衝撃改質コンパウンドは、150°Cを超える温度に耐える必要があるバスバー向けに主に設計されており、熱衝撃時の応力亀裂にも高い耐性を発揮します。本材料は、動作電圧の上昇、より大きな電流およびコンパクトな組立設計により増大するEVパワートレインの温度上昇への対応策となります。これにより、パワーコントロールユニット（PCU）やEV駆動アクスル等に使用されるオーバーモールドバスバーの耐熱ショック性に対する要求も高まります。

「本コンパウンドは、車両の全運用期間にわたり、バスバーが応力亀裂によって機能を損なわず、全体のアセンブリの故障につながるショートを引き起こさないことを確実にするために開発されました。」とArthur Rieb（EnvaliorのBusiness Development Manager）は述べています。

新しいPPSコンパウンドは、重量比50%のガラスファイバー・鉱物混合物で補強されており、経済的な材料コストに最適化されています。すでに複数の顧客による認証取得済みであり、量産適用に向けた各種開発案件も順調に進行しています。完了。

銅に近い熱膨張性により応力亀裂に対する耐性が向上

電気自動車（EV）において、バスバーは高電圧バッテリー、制御ユニット、ドライブ、充電ユニット間で安全に電力を伝達する必要があります。バスバーは銅で製造されており、周囲環境からの電気絶縁性を確保するため樹脂でオーバーモールドされています。こうしたオーバーモールド部品における課題は、一般的に銅と樹脂の熱膨張率が大きく異なるため、急激かつ頻繁な温度変化により樹脂に応力亀裂が生じやすい点です。本新規コンパウンドの特長は、同等材料と比較して、熱膨張性が銅に近く、しかもパーツ内のメルトフロー方向やガラス繊維配向とは垂直方向においてもこの安定性が高温環境下でも維持されることです。これにより、応力亀裂の発生リスクが大幅に低減されます。

「Envaliorで実施した試験により、当社新規コンパウンドは、-50°Cから180°Cの温度範囲で実施された熱衝撃試験において、同等のPPSコンパウンド比で70％以上高い応力亀裂耐性を示しました。これは、メルトフロントの合流によって形成される部品内のウェルドラインが、同等材料よりも約17％強固であることによっても裏付けられています。これにより、バスバーの長寿命化および高い安全性が実現しています。」とRiebは述べています。

本材料の高い熱衝撃安定性は、すでにPPSがバスバーのオーバーモールドに使用される他の樹脂と比較して最高の応力亀裂耐性を有していることを踏まえると、極めて注目に値します。

UL 94 V-0評価取得、寸法安定性、耐衝撃性に優れる

Xytron^TM M5080ETは、バッテリーや電気系樹脂アプリケーションに求められる高い難燃性を有しています。火災時に車両乗員を保護するためにic駆動装置に用いられます。この材料は、Underwriters Laboratories Inc.によるUL 94試験において、試験片厚2ミリメートルでV-0認定を取得しています。さらに、本コンパウンドは高い体積抵抗率および高い耐電圧特性を、老化前後かつ高温環境下でも発現します。加えて、その高いクリープ耐性および低吸水率により、寸法安定性に優れた部品設計が可能となります。

「これらすべての特性により、バスバーの全使用期間にわたり電気的安全性と機械的機能性が確保されます。さらに、このコンパウンドの高い寸法安定性により、非常にコンパクトなアセンブリ設計が可能となります。」とRiebは述べています。

Envaliorの新しいPPS Xytronに関する詳細情報^TMバスバーについては、EnvaliorのMaterial Advisorでご覧いただけます。

Envaliorについて

Envaliorは、年間売上高約30億ユーロを有する、持続可能性と高性能エンジニアリング材料分野におけるグローバルリーダーです。 当社の幅広いポートフォリオには、PA6、PA66、PBT、PA46、PPS、TPC（TPE-E）、PET、PA4T、PA410、ならびに熱可塑性複合材が含まれています。 18の製造拠点、12の研究開発センター、4,000名を超える従業員によるグローバルネットワークを通じて、モビリティ、電子・電気機器、消費財および産業用製品など主要市場に対応しています。 当社は、Lanxess Performance MaterialsとDSM Engineering Materialsの統合により2023年に設立されました。 詳細については、www.envalior.comをご覧ください。