코어링
사출 성형 플라스틱 부품을 설계할 때, 두꺼운 부위는 피하는 것이 중요합니다. 코어링은 해당 영역의 소재를 부분적으로 제거하여 벽 두께의 균일성을 확보할 수 있는 효과적인 방법입니다.
기능
코어링(Coring)은 두꺼운 단면의 플라스틱 부품에서 발생할 수 있는 긴 냉각 시간, 불균일한 수축, 성형 잔류 응력 등의 문제를 방지하기 위해 해당 영역의 재료를 제거하는 설계 기법을 의미합니다. 이를 방지하기 위해 금형에 강재(steel)를 추가하여 부품 내에 포켓 또는 개구부가 형성되도록 합니다(그림 1 참조).
코어링 방향
공구 제작 및 비용의 관점에서, 코어는 이상적으로 금형의 인발선에 평행하게 배치되어야 합니다. 다른 방향에 위치한 코어는 사이드 액션(캠 작동 또는 유압식)과 같은 특수 장치의 적용이 필요하며, 이에 따라 금형 비용이 증가합니다(도면 2 참조). 경우에 따라, 설계를 최적화함으로써 동일한 기능을 더 낮은 비용으로 실현할 수 있습니다.