“레이저 용접의 진보는 새로운 가능성을 열고 있으며, 특히 충분한 레이저 투과가 어렵던 응용 분야에서 많은 관심을 받고 있습니다.”라고 Envalior의 Post Processing Technologies 분야 Expert인 Frank van der Burgt 박사가 밝혔습니다.
Envalior는 레이저 용접 성능에 최적화된 소재를 개발하여 기존의 한계를 극복하고 있습니다.g:
- PBT 투명성이 향상되고, 가공 윈도우가 넓으며, 소손 없이 더 빠른 사이클 타임을 제공하는 전송 특성이 개선된 PBT, 더 높은 투과율을 위한 PBT 블렌드, 그리고 하이드롤리시스 내성이 우수한 등급(예: B3236XLT)도 포함됩니다.
- 고성능 PPS 포뮬레이션 투과율을 향상시키는 동시에 20 MPa 이상의 용접 강도를 실현합니다. (Xytron G2084LT)
- 탁월한 레이저 용접성 PPA 포트폴리오에는 난연 등급(예: ForTii T11 (FR), ForTii JTX2 (E&E))이 포함됩니다.
이러한 혁신은 더 강한 용접, 복잡한 형상 구현, 정밀 전자부품의 통합 향상을 가능하게 하여 자동차 분야에서의 레이저 용접 적용을 가속화합니다. 기존 전통적인 레이저 투과 용접 외에도, 흡수-흡수 레이저 용접은 충격 보강된 PPS의 고강도 레이저 용접 등 완전히 새로운 가능성의 영역을 엽니다.
ADAS 센서를 위한 열 및 신호 무결성 확보를 위한 첨단 소재
ADAS 센서가 발전함에 따라, 센서는 점점 더 작아지고, 고성능화되며, 더 높은 열 부하를 받게 됩니다. 이러한 부품을 열 관리와 함께 가혹한 환경에서 보호하는 것은 점점 더 어려워지고 있습니다.
Envalior Application Development Engineer Madison Scally는 레이더 시스템이 향후 10년간 상당히 소형화되는 반면, 더 많은 열을 발생시키는 고성능 칩셋(예: SiGe 칩)과의 통합이 이뤄질 것으로 전망했습니다. 이 변화는 각 구성요소에 특화된 소재가 요구됨을 의미합니다:
- 레이돔: 신호 선명도를 위한 낮은 유전율 및 유전 손실
- 미드 프레임: 간섭 방지를 위한 레이더 흡수 소재
- 백커버: 전자기 간섭(EMI) 차폐 소재로 전자부품 보호
Envalior의 포트폴리오는 이러한 요구를 만족하도록 설계되어 있습니다.점점 더 콤팩트해지는 설계에서 레이더, LiDAR, 카메라 시스템을 위한 신뢰할 수 있는 성능을 구현합니다.
구조 부품에서 고전압 안전, 센서 신뢰성에 이르기까지, Envalior는 소재 과학이 자동차 성능을 위한 전략적 레버임을 입증하고 있습니다. OEM들이 더 빠른 개발 주기와 더욱 까다로운 요구 사항을 추구함에 따라, 첨단 소재는 경쟁력을 유지하는 데 필수적일 것입니다.
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