사용자 입력:

• Grade 선택
• 적용 온도
• 적용 상대 습도

도구 출력:

• 선택한 조건에서의 인장-변형률 곡선 예측
• 곡선이 항복점까지의 예측인지 또는 파단까지의 예측인지를 명시
• 선택한 조건에서의 인장 탄성계수 값
• 선택한 조건에서의 파단 시 응력 값
• 선택한 조건에서의 파단 시 변형률 값

• 대부분의 측정은 시편(이미지 참조)에 대해 ISO 527 1A 표준에 따라 수행되었으며, 공칭 시편 폭은 10.0 mm (0.4 in), 두께는 4.0 mm (0.16 in)로 사출성형에 의해 제작되었습니다. 일부 경우에는 공칭 폭 13.0 mm (0.5 in), 두께 3.2 mm (0.13 in)를 갖는 ASTM D638 Type 1 시편이 사용되었으며, 이는 동일한 인장-변형률 응답을 제공합니다.
• 글라스 섬유(glass fibers) 등 필러가 포함된 등급에서는, 섬유가 인장 바의 길이 방향 축에 정렬되는 경향이 있는 것이 알려져 있으며, 이는 인장-변형률 응답의 강성(stiffness) 및 강도(strength) 값에 큰 영향을 미칩니다.
• 모든 인장 시험은 신뢰성 있는 제조사의 적합한 플로어 스탠딩형 인장 시험기에서 수행되었습니다. 일반적으로, 10N의 예비 하중(pre-load)이 가해졌으며, 탄성계수(modulus) 측정 시 0.25% 변형까지는 1 mm/min (0.04 in/min)의 시험 속도를, 시편 파단까지는 5 mm/min (0.2 in/min)의 속도를 적용하였습니다.
• Conditioned sample(조화 처리된 시편)은 ISO 1110 표준(‘가속 조화(Accelerated conditioning)’)에 따라 N2 분위기에서 조화 처리 후, 시험 전 상대습도 50%에서 평형을 이루도록 하였습니다. 상대습도 80%에서 조화 처리된 시편에도 유사한 방법이 적용됩니다.

모델 생성

• 현상론적 피로 모델은 온도(및 습도)에 따라 달라지는 파라미터를 적용합니다. 본 모델은 등온 조건(점성가열 효과 제외)에서 피로 수명(파단까지의 사이클 수)을 예측합니다.
• 조절된 시편의 적용을 위해서는 소재의 수분 함량에 기반한 Tg 저하 모델을 적용합니다(Moisture Diffusion 도구 참고). 일반적으로, 시편은 건조(금형 탈형 직후) 상태 또는 50% 상대습도에서 조건화 후 측정합니다.

정확도

• 예측된 수명의 평균 정확도는 3배 이내(±200%)입니다. 이러한 ‘엔지니어링 정확도’는 각 곡선에 대해 그래프상 반투명 신뢰 구간으로 표시되어 있습니다.
• 현재, 0°C(32°F) 이하, 200°C(392°F) 이상, 또는 50% 상대습도 이상 조건에서는 예측을 제공하지 않습니다.

의견, 질문 및 피드백을 제출하려면 Stress-Strain 도구 페이지 우측 하단에 있는 Hotjar 피드백 양식을 이용해 주십시오. 자주 접수되는 질문은 이 섹션에서 답변드립니다.

왜 모든 Envalior 등급을 선택할 수 없습니까?

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그래프에서 데이터를 내보낼 수 없는 이유는 무엇입니까?

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왜 고온에서 조건화된 샘플을 선택할 수 없습니까?

모든 조건화된 샘플(50% 또는 80% 상대습도)은 실온에서 조건화되었습니다. 열전달은 수분 확산보다 훨씬 빠르기 때문에, 조건화된 샘플을 시험 온도로 가열하더라도 샘플 내부의 평형 수분 함량을 유지할 수 있습니다. 경험적으로 이 방법은 100°C(212°F) 이상의 온도에서도 유효합니다. 단, 온도가 높아질수록 샘플 표면에서의 건조 현상이 더욱 뚜렷하게 나타납니다. 140°C(284°F) 이상에서는 이로 인해 측정 결과에 영향을 미치기 시작합니다. 따라서, 당사는 이 온도 이상의 조건화 샘플에 대해서는 예측 값을 제공하지 않습니다.