可扩展机器人背后的关键
如果高性能机器人可以在性能与耐用性不受影响的情况下,以更低的成本和质量实现生产,材料工程师与机械设计师的制造流程将发生怎样的变革?在本次专家讲座中,深入探讨恩骅力、SENTImotion 与 Frencken Group 合作的突破性创新如何使这一愿景成为现实。
探索恩骅力创新材料赋能机器人产业。
更安全、更高效且更具成本效益的协作机器人(cobots)已在变革各大主导行业。为满足企业日益增长的生产需求,协作机器人正实现大规模制造。协作机器人的商业成功依赖于安全性与效率,而传统金属材料解决方案的惯性带来了人员安全风险,并限制了设备运行速度。工程塑料作为一种轻质替代材料,不仅显著降低安全风险,还在产品成本、效率和可持续性方面展现出显著优势。
高性能聚合物可直接应用于注塑成型工艺,助力制造商实现高达30%的潜在成本节约——这一制造方式本身支持非线性成本缩放。同时,协作机器人由众多小型或复杂部件组成,这些部件对耐久性、柔韧性、尺寸稳定性以及热、电性能的要求各异。所有这些部件均需选用兼具耐用性、轻量化及可持续性的材料。
热塑性塑料为协作机器人制造商实现设备所有关键部件的轻量化奠定基础。这些材料还可提升协作机器人的本体安全性,便于与人类协同作业,并通过改善驱动能效提升设备运行速度。
恩骅力为您提供专为金属替代而设计的材料解决方案,确保终端部件机械性能不受影响。我们材料具备高流动性和优异的加工性能,优化注塑工艺,使部件重量可降低20%至30%。
如果高性能机器人可以在性能与耐用性不受影响的情况下,以更低的成本和质量实现生产,材料工程师与机械设计师的制造流程将发生怎样的变革?在本次专家讲座中,深入探讨恩骅力、SENTImotion 与 Frencken Group 合作的突破性创新如何使这一愿景成为现实。
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