通过最佳材料解决方案的激光焊接，实现高可靠性的汽车应用设计

在汽车行业，随着汽车电气化程度的提升以及消费者对安全与舒适性需求的增长，激光焊接工艺的应用日益普及。该工艺高效且洁净，广泛应用于摄像头、空调控制器乃至电动汽车传动系统等部件的生产。在激光焊接过程中选用合适的材料至关重要。不合适的材料会增加不良品率，从而影响品牌声誉。为此，务必选用合适的材料解决方案，以降低质量缺陷的风险。

汽车行业正在将需求从传统焊接方式转向激光焊接，主要受车辆电气化进程加快以及消费者对舒适性、安全性和性能提升功能需求增长的推动。全球范围内，预计激光焊接的需求将达到至2032年市场规模为538.7万美元，随着摄像头、自适应巡航控制、空调等更多电子功能集成到汽车零部件中。

对于汽车制造商而言，激光焊接工艺不仅具备高效、洁净的加工特点，还能显著提升结构设计的灵活性，适用于集成先进驾驶辅助系统（ADAS）、全球导航卫星系统（GNSS）和摄像头等敏感元件。该工艺可为电动汽车中的电子器件及电池系统提供良好的防潮、防尘保护。利用激光束的高精度，还能实现高效的工艺流程。这是一种适用于高容量自动化应用的高效且相对经济的工艺技术。

尽管激光焊接的应用日益广泛，但必须确保您选用最优的材料方案。若使用了不合适的材料，您可能会面临品牌和业务声誉受损的风险。

部分市场领先的激光焊接材料存在一定局限性，甚至可能导致缺陷产生。不良部件可能引发召回、声誉损害、维修成本增加，甚至承担因损害造成的责任。要确保工艺正确，您需要具备深厚设计专业知识和材料技术积累的合作伙伴。

通过采用先进的材料解决方案，提升生产效率并降低成本

恩骅力（前身为Envalior和Lanxess HPM）能够为您提供支持。我们提供多种激光焊接专用材料，包括我们的高性能Arnite® 聚对苯二甲酸丁二醇酯 (PBT)，其循环周期快于传统解决方案。Arnite PBT 可适用于多种焊接材料厚度和配色方案——包括我们定制的激光透明黑色——以满足各类应用需求及设计要求。

在一项针对雷达外壳采用我们 Arnite PBT 材料与传统 PBT 进行激光焊接的研究中，Arnite PBT 使焊接周期比同类材料快一倍甚至更快，且无表面缺陷或烧伤现象。选择 Arnite PBT (LT TV4 261) 替代传统 PBT，您将显著提高生产效率并降低生产成本。

针对高要求激光焊接应用材料，我们的材料吸湿率明显低于同类产品。这意味着材料具有更高的尺寸稳定性与性能可靠性。并且降低了漏气风险，使您能够设计公差更严格的部件，并适应多种激光焊接方案，实现快速焊接和优异的性能表现。

通过更高的透明度实现卓越的工艺稳定性，从而降低您的缺陷风险

高透明度对于实现更厚实、更高强度且尺寸稳定性更好的设计至关重要，因为它为激光焊接提供了更宽的工艺窗口。例如，在透射激光焊接工艺中，激光束会穿透透明或半透明的上层材料，照射到下方能够吸收激光的部件。恰当的透光率与吸收率平衡确保熔池恰好在两层材料的界面处形成。随着下层材料吸收激光能量并熔融，进一步将热量传递至上层材料，使其同样熔化。当熔融的聚合物在压力下冷却后，将融合在一起形成焊缝。

更宽的工艺窗口意味着部件在制造过程中更不易产生缺陷。与标准PBT材料相比，Arnite (LT TV4 261) 透明度提升了300%，既提升了生产效率，又有效减少了加工缺陷。

标准PBT通常通过玻璃纤维（GF）增强，以在焊接过程中维持刚性，但添加剂往往会降低材料的透明度。当聚合物透明度过低时，激光焊接会变得极为困难，甚至无法正常进行。激光束可能无法顺利穿透上层材料，而是在塑料表面提前被吸收，造成表面损伤。作为高透明度材料，Arnite PBT为不同厚度和玻璃纤维含量下的激光透射焊接工艺提供了优异的材料基础。