白皮书
实现成本效益的机器人材料解决方案
机器人已准备好迎接现实应用。随着人工智能功能的提升及执行器结构的趋于稳定，跨行业的需求正在快速增长。然而，软件可实现近乎零边际成本扩展，硬件却无法如此。执行器齿轮箱仍然是材料工程中的顽固瓶颈。
部件原型开发：助力您实现一次成功减少成本与交付延迟
作者 Frank van der Burgt, PhD
Envalior 二级技术专家
恩骅力的全球网络为我们的合作伙伴提供符合其特定需求的原型开发服务。 在全球市场中，加快产品上市速度与降低开发成本始终是企业的关注重点。对于新产品的设计与制造，制造企业已认识到通过原型开发可以验证设计方案，优化决策过程。这不仅提升产品开发流程的效率与效果，还助力实现一次正确的量产模具，从而节省时间与成本。在恩骅力，我们将为您介绍适合的原型开发方案，联系第三方专业服务商，甚至可担任中介角色协助项目推进。
在全球市场中，产品快速上市与成本降低受到高度认可。当设计和制造新产品时，制造商已认识到某些原型制造方法可以提升速度、降低成本并减少工期延误。
我们能够帮助您——作为我们的制造合作伙伴——获得最适合您具体需求的原型制造服务。除为您提供广泛的材料科学知识、计算机辅助设计与工程经验以及行业领先的技术支持外，我们还提供涵盖从简单到全功能原型的企业网络。我们会向您介绍潜在的原型制造选项，协助连接第三方供应商，并可作为中间联系人。
在塑料行业，有多种原型制造技术可供选择，每种技术具有独特的性能与潜力。我们的相关业务涵盖研发涉及两种类型的原型制作：
- 塑料原型部件：这些原型部件是几何形状的视觉表现。塑料原型部件通常采用3D打印技术制造。在多数情况下，最终的部件并非功能性原型。即便如此，3D打印部件对于评估最终部件的外观以及测试配合或装配过程来说非常有价值。
- 塑料注塑模具原型：这些塑料部件是在原型模具中注塑成型的。通过这种“快速模具”方法生产的部件，其属性接近于正式生产部件。这种模具区别于大批量生产模具，通常采用铝材制造，并不配备冷却系统。因此，原型模具的制造速度较快，成本较低。该方式能够批量生产功能性原型部件，即其性能接近于用生产模具制造的部件。
为您的部件原型开发提供全过程支持
最终，部件原型开发为您提供更高层次的支持。无论您需要设计新部件还是优化现有部件，恩骅力及我们的合作伙伴将在创意阶段、概念设计与分析、仿真模拟、成本与性能计算以及制造等各环节为您提供协助。这正体现了我们致力于为合作伙伴提供公正、客观且可行解决方案的理念。
始终如一，无论在医疗、汽车、消费品等各行业，我们不仅是您的材料供应商，更是整体解决方案提供者。
Frank van der Burgt, PhD
Envalior 二级技术专家
Frank 隶属于 Envalior 研发技术部门的先进工程团队。自 2006 年加入 Envalior 以来，他一直从事高分子材料表征以及研发相关工作。Frank 于 2002 年在 Eindhoven University of Technology 化学工艺系获得博士学位，研究方向为高分子结晶。
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