用户需选择“瞬时CTE”（默认）或“割线CTE”（适用于更高级的计算或CAE仿真）。

用户输入：

• 牌号选择
• 参考温度T_0（仅适用于割线CTE）

工具输出：

• 预测试样在不同方向的CTE曲线。

本工具展示了三种玻璃纤维取向类型：

1. 标准取向，如注塑成型的ISO 527 1A拉伸条。在这类样品中，玻纤高度取向，但未实现完全平行排列。
2. 单一方向上的全取向，代表理想情况下玻纤完全平行排列。
3. 二维随机和三维随机（各向同性）取向。针对二维随机情况，区分面内取向与面外取向。三维随机情况下，所有方向一致。

• 所有测量均按照 ISO 11359-1/2 标准针对 10*5*4mm 样块（见图）进行，该样块切自干燥、注塑成型的 ISO 527 1A 型拉伸试样，厚度为 4.0 mm。
• 对于含有如玻璃纤维等填料的牌号，已知纤维取向会导致 CTE 的各向异性（即流动方向上的 CTE 数值显著低于垂直流动方向上的数值）。

存在两种不同方式来表示材料的热膨胀系数（Coefficient of Thermal Expansion, CTE）：

• 其一为 瞬时 热膨胀系数 (α_inst)：α_inst 由公式（1）定义，是热应变 ε_i 对温度 T_i 的瞬时变化率。
• 其二为 割线 热膨胀系数 (α_sec)：α_sec 由公式（2）定义，在 T_0 与 T_i 之间恒定，表示这两个温度之间的平均热膨胀系数。T_0 为参考温度（thermal strain 为零时的温度）。

请注意，瞬时热膨胀系数 α_inst 不需要定义参考温度 T_0，而割线热膨胀系数 α_sec 如果没有 T_0 就没有意义。这两个系数可以通过公式（3）进行转换。

模型建立

• 理论框架基于经过验证的微观力学模型。输入参数来源于实验数据，主要取自注塑成型的 ISO 527 1A 拉伸试样。

精度

• 平均来看，标准偏差（1 sigma）约为 5-10%。每条曲线在图表中均以半透明的置信区间显示该“工程精度”。
• 目前，我们仅提供干态样品的预测。
• 请注意，玻璃化转变温度附近的预测结果可能存在较大误差。

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为什么我无法选择全部 Envalior 等级？

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