倒扣结构
如果零件存在倒扣特征，则无法通过直接开模将其顶出无需在模具结构或成型周期的附加操作中采取特定措施。
含义
侧凹（Undercut）指的是在分型面处阻碍型芯沿直线方向脱模的零件特征。侧凹会导致模具结构复杂，因此会增加模具制造及维护成本。如有可能，建议通过重新设计零件以避免产生侧凹。如图1所示，为了在左侧形成矩形通孔，需要使用可收缩型芯。然而，如果将该开孔延伸穿透至顶面，则可通过静态型芯沿模具脱模方向成型实现。
设计侧凹结构
侧凹不一定总能避免。在某些情况下，为实现零件的特定功能，侧凹结构是必要的。存在多种方法能够允许或有针对性地设计侧凹结构。
- 挠曲成型——根据侧凹的材料和几何结构，有时可以应用“bump-off”原理：采用该原理实现的零件通过无需使用侧向机构从模具中顶出小型倒扣。这意味着在将制品从型腔中或型芯上强行脱模时，零件会暂时发生形变。
- 嵌件——采用可随制品一同顶出的可拆卸嵌件是一种选择，尤其适用于原型模具。其缺点是需要从已顶出的制品中取出嵌件并重新安放回模具，因此可能会延长成型周期。
- 斜滑块——斜滑块或液压/气动油缸可将模具的一部分移开，以便实现制品的顶出。该方案会增加模具的复杂性，使模具成本上升，并且在成型周期中需要控制器实现其动作。同时，周期时间也会受到影响。
- 滑块——借助安装在模具内的斜导柱和拉杆，可以在模具开模过程中将形成倒扣的模具部分沿斜导柱方向移动，从而实现制品顶出。
- 阶梯分型线——通过重新定位分型线，有可能消除倒扣结构。尽管这可能会增加模具设计的复杂性，但这是最推荐的解决方案。
倒扣与弹性
在应用倒扣脱模特征时，零件应仅进行暂时性变形，并在顶出后恢复原状。当所用材料具有固有柔性的情况下，脱模会变得更容易。
恩骅力的Arnitel (TPC)可作为传统橡胶的替代材料使用。该材料具有广泛的硬度选择。尤其是软质Arnitel牌号表现出优异的弹性，适合用于倒扣脱模结构。