Batteriesystem

Kunststoffe sind als elektrische Isolatoren unverzichtbar und deshalb ideal für Hochvolt-Batterieanwendungen, in denen eine Widerstandsfähigkeit gegen kurzzeitige hohe Temperaturen durch Lichtbogenereignisse essenziell ist. Envalior bietet eine breite Palette maßgeschneiderter Kunststoffe, die gezielt für diese anspruchsvollen Anforderungen entwickelt wurden.

Flammgeschützte PBTs und PBT-Blends sind bevorzugt für bauteilkritische Komponenten wie Pouchzellrahmen und Rundzellträger. Für umspritze Sammelschienen kommen PA6 bzw. PA66 mit variierendem Glasfaseranteil und FR-Additiven zum Einsatz, um thermischen Schock zu widerstehen. Wärmeleitfähige Qualitäten optimieren zusätzlich die Performance durch gleichmäßige Temperaturverteilung und Reduktion von Spitzentemperaturen in sensiblen Bauelementen.

Jedes Batteriesystem erfordert ein zuverlässiges Thermomanagement zur Maximierung von Effizienz und Lebensdauer. Dielektrische Flüssigkeiten ermöglichen die effektivste Temperaturkontrolle, indem die Zellen vollständig in elektrisch nicht leitfähige Flüssigkeit getaucht werden – besonders ideal für Rundzellen. Bei Envalior wurden verschiedene Materialqualitäten mit unterschiedlichen dielektrischen Flüssigkeiten umfassend getestet, um eine optimale Kompatibilität sicherzustellen und den Produkterhalt zu gewährleisten.wahrung der plastischen Integrität und Verhinderung von Flüssigkeitskontamination durch Auslaugung. Typische Anwendungsgebiete sind Rundzellenhalter, Stromschienen (Busbars) und Strukturelemente, die darauf ausgelegt sind, Zellen im Falle eines Aufpralls zu schützen.

Thermoplastische Batteriegehäuse bieten eine praxisnahe und effiziente Alternative zu herkömmlichen Metallkonstruktionen. Durch den Einsatz einer einteiligen Wanne wird das Gewicht um mehr als 15 % reduziert, die Montage vereinfacht und eine intelligente Integration von Funktionen wie Thermomanagement und direkten Befestigungspunkten ermöglicht. Mit bis zu 45 % geringeren CO₂-Emissionen im Vergleich zu Aluminiumgehäusen leisten sie einen Beitrag zur umweltfreundlicheren und nachhaltigeren Fahrzeugentwicklung. Dank ihrer natürlichen elektrischen Isolation und der einfachen Rezyklierbarkeit erleichtern thermoplastische Gehäuse die Erfüllung von Leistungs-, Sicherheits- und Nachhaltigkeitsanforderungen bei der Auslegung moderner Batteriesysteme.