5 Erkenntnisse von der NPE 2024

Envalior feierte sein NPE 2024-Debüt in Orlando, Florida, vom 6. bis 10. Mai 2024. An unserem Stand präsentierten wir innovative Anwendungen, darunter Automotive-Applikationen wie einen Wasserstofftank-Innenliner, der die gängigen Anforderungen an die thermische Stabilität übertrifft, sowie ein leichtgewichtiges Hochvoltbatteriegehäuse, das schwere Strukturverstärkungen überflüssig macht. Darüber hinaus stellten wir nachhaltige Bekleidung und Sportschuhe, medizinische Produkte, Baumaterialien, Verpackungslösungen für Lebensmittel und Konsumgüter vor.

Nachfolgend sind fünf zentrale Erkenntnisse der NPE aufgeführt:

Lösungen für Wasserstoff- und Elektrofahrzeuge

Hochvolt-Batteriegehäuse aus Tepex® Dynalite und Durethan® wurden vorgestellt. Für einen Fokus auf Sicherheit und Performance von Elektrofahrzeugen müssen Konstrukteure ein Material verwenden, das die thermische Stabilität der Batterie erhöht, thermisches Durchgehen verhindert und das Risiko von Bränden oder Explosionen mindert. Wir haben ein neues Verbundmaterial unter der Marke Tepex® Dynalite getestet, das ideal für Bauteile im Inneren einer EV-Batterie geeignet ist. Der Verbundwerkstoff bestand mit sehr geringer Probekörperdicke die standardisierten Thermal-Runaway-Tests für EV-Batteriegeäuse. Durethan® (B24CMH2.0) ist ein leistungsstarker High-Tech-Thermoplast, der sich optimal für Batteriegehäuse eignet.

Wasserstofftank-Liner entwickelt mit Akulon® Fuel Lock und Durethan® wurden ebenfalls vorgestellt. Ein Hemmnis für die steigende Akzeptanz von Wasserstofffahrzeugen ist das Gewicht und die Kosten der druckbeaufschlagten Kraftstofftanks – diese bestehen typischerweise aus Stahl oder Aluminium und begrenzen die Reichweite sowie die Zuladungskapazität eines Fahrzeugs. Tank-Liner aus Akulon® Fuel Lock und Durethan® (BC550Z DUSXBL) bieten eine exzellente Barriere mit sehr niedriger Gaspermeabilität. Hersteller können Metall-Hydrogentankmaterialien durch einen konstruktiv optimierten Thermoplast ersetzen, der eine vereinfachte Konstruktion ermöglicht, das Bauteilgewicht reduziert sowie die Produktionskosten senkt.

Umweltfreundliche Medizintechnik-Lösungen

An unserem Stand wurden medizinische Kittel und Katheter präsentiert. Mikroporöse Folien – eine der am häufigsten eingesetzten Materialien für medizinische Kittel – bieten keinen vollständigen Schutz vor dem Kontakt mit Krankheitserregern. Allerdings Arnitel® VT bildet eine monolithische Membran, die nachweislich zu 100 % effektiv gegenüber Flüssigkeitsdurchdringung ist, gleichzeitig exzellente Reißfestigkeit bietet und bei der Verarbeitung zu Kitteln die Anforderungen der AAMI PB70 Stufe 4 erfüllt. Die neuesten Arnitel® VT Materialien ermöglichen dünnere Membranen, was die Atmungsaktivität weiter verbessert und die Materialkosten ohne Beeinträchtigung der Barriereeigenschaften reduziert. Zusätzlich zu vollständiger Recyclingfähigkeit unterstützt die auf Polyester basierende Struktur von Arnitel® VT nachhaltigere Kittelherstellungsprozesse und setzt bei der Verbrennung keine toxischen Gase frei.

Die an unserem Stand präsentierten Katheter wurden mit Arnitel® Carehergestellt, das gezielt für die Fertigung weicher, langlebiger Medizinprodukte entwickelt wurde und sich durch hervorragende Eigenschaften bei hoher Feuchtigkeit sowie erhöhten Temperaturen auszeichnet. Das Material verbindet hohe Flexibilität mit der Festigkeit von Gummi durch seine einzigartige Kombination aus hartem Polyester- und weicher amorpher Struktureinheit.

Lösungen für Bau und Gebäudetechnik

An unserem Stand wurde ein Wasserzähler präsentiert, der aus Materialien gefertigt ist, die eine branchenführende Hydrolysebeständigkeit, geringe Feuchtigkeitsaufnahme, hohe Schweißnahtfestigkeit sowie Maßstabilität aufweisen. Material solutions for water meters umfassen:EcoPaXX® (eine biobasierte, nachhaltige Alternative),Durethan® (ideal für Anwendungen mit hohen Anforderungen an Festigkeit, Verschleißfestigkeit, thermische Stabilität und gute elektrische Isoliereigenschaften), und ForTii® und Xytron™ (optimiert für Warmwasseranwendungen und mit überlegener Schweißnahtfestigkeit nach Alterung bei 95 °C bis 110 °C gegenüber PPA- und PPS-Wettbewerbsprodukten).

Ebenfalls ausgestellt wurde eine Armatur, die mit unserem Material entwickelt wurde. Envalior bietet ein umfangreiches Portfolio bewährter material solutions for faucets wie EcoPaXX® biobasiertes PA410, ForTii® PPA und Xytron™ PPS. Die Materialien sind für die Verwendung mit Warm-/Heißwasser zugelassen, nachhaltige biobasierte Alternativen sind verfügbar und bieten überlegene mechanische Eigenschaften sowie Oberflächengüte.

Hocheffiziente Sportschuhe

Wir haben sports shoes made of the specialty product Arnitel® präsentiert, die die Leistung und Haltbarkeit von Zwischensohlen optimieren. Arnitel® ist ein thermoplastisches Copolyester. Wir verfügen über ein einzigartiges Produktportfolio für verschiedene Schäumtechnologien, das die Realisierung von Best-in-Class-Rückstellvermögen und Komfort in Kombination mit einer längeren Lebensdauer gegenüber PEBA ermöglicht. Darüber hinaus bieten wir Lösungen mit geringem CO2-Fußabdruck zur Reduzierung der Umweltbelastung von Schuhen.Zahlreiche Zwischensohlen, die mit Arnitel® gefertigt wurden, befinden sich aktuell in der Produktion und werden 2024 und 2025 auf den Markt kommen.

Nachhaltige Lösungen

Wir verfügen mittlerweile über ein Portfolio von rund 150 biobasierte und/oder recycelte Materialtypen mit erstklassigen Werkstoffen, wie Durethan® ECO (PA6/PA66 mit postindustriellen, recycelten Glasfasern), Pocan® ECO (PBT mit postindustriellen, recycelten Glasfasern) und Pocan® ECO T (PBT/PET-Blend mit postindustriellen, recycelten Glasfasern sowie zusätzlichem post-consumer-recyceltem PET). Oder unser biobasiertes Stanyl®, ein biobasierter Hochtemperatur-Polyamid, der den CO₂-Fußabdruck um 50 % reduziert.

Wir sind außerdem bekannt für Akulon® RePurposed. Dieser wird aus zurückgelassenen, recycelten Fischernetzen hergestellt und senkt den CO₂-Fußabdruck um bis zu 82 %. Das Material findet nicht nur Verwendung in der Galaxy S22-Serie von Samsung und der Merten Ocean plastics-Reihe von Schneider Electric, sondern wurde auch erstmals weltweit von Ford im Ford Bronco als Ocean Plastic eingesetzt. Gemeinsam mit Ford erhielten wir für diese Innovation den SPE Award.