Wesentliche Erkenntnisse von der Fakuma 2024
Envalior präsentierte auf der Fakuma 2024, Europas führender Fachmesse für die industrielle Kunststoffverarbeitung, zahlreiche innovative Anwendungen und Technologien, die vom 15. bis 19. Oktober in Friedrichshafen, Deutschland, stattfand. Zudem unterstrichen wir unser Engagement für Nachhaltigkeit, Kreislaufwirtschaft und Innovation im Bereich technischer Werkstofflösungen.
Nachfolgend die wichtigsten Erkenntnisse der Fakuma:
Biocircular-basiertes PBT Pocan® als Drop-in-Alternative für fossile Produkte: Wir präsentierten das neue PBT-Produktsortiment Pocan® X-MB, das erstmals auf der Fakuma auf Basis von biocircular 1,4-Butandiol (BDO) vorgestellt wurde. Das Ausgangsmaterial für das bio-BDO ist gebrauchte Speiseöl. Der Anteil nachhaltiger Materialien im PBT-Basisharz beträgt 26 % und ist nach ISCC Plus (International Sustainability and Carbon Certification) zertifiziert. Durch den Einsatz von recycelten Glasfasern und PET aus Post-Consumer-Rezyklaten kann dieser Anteil in den Compounds neben bio-BDO auf über 70 % gesteigert werden. Der CO2-Fußabdruck der neuen Produkte ist um mehr als 30 % geringer als bei vergleichbaren Standardcompounds.
Nachhaltiger Bürostuhl aus Geisternetzen: Ein Blickfang an unserem Stand im Bereich Nachhaltigkeit war der leichte Remode-Bürostuhl des niederländischen Herstellers Ahrend. Mehr als zwei Drittel seines Gewichts bestehen aus unserem glasfaserverstärkten Polyamid-Rezyklat Akulon® RePurposed, von dem ein Großteil aus im Meer zurückgelassenen Fischernetzen gewonnen wird. Ein weiterer Anteil des Compounds stammt aus Post-Industrial-Abfällen.
Hocheffiziente Sportschuhe: Wir präsentierten Sportschuhe mit Zwischensohlen aus dem Spezialprodukt Arnitel®. Das thermoplastische Copolyester-Material bietet den einzigartigen Vorteil, die Performance und Langlebigkeit der Zwischensohle zu optimieren. Wir haben ein einzigartiges Produktportfolio für verschiedene Schäumtechnologien entwickelt, das die Möglichkeit bietet, Best-in-Class-Rückpralle in Kombination mit einer längeren Lebensdauer gegenüber PEBA (Polyetherblockamid) zu erzielen.
Automotive-Lösungen:An unserem Stand wurden zahlreiche Automotive-Lösungen vorgestellt, darunter emissionsarme Brennstoffzellentechnologien. Für die Komponenten dieser Systeme haben wir Xytron® High-Performance-PPS-Compounds kundenspezifisch entwickelt, die eine geringe Ionenauslaugung aufweisen. Dies stellt sicher, dass die Zellmembranen nicht kontaminiert werden, sodass die Effizienz und Zuverlässigkeit der Zellen über die gesamte Lebensdauer stabil bleibt. Darüber hinaus sind die Compounds – wie Xytron® G4080HR – äußerst hydrolysebeständig und dimensionsstabil in flüssigen Zellmedien.
Ebenfalls ausgestellt wurde ein Hochdruck-Wasserstofftank für Brennstoffzellenfahrzeuge oder Fahrzeuge mit Verbrennungsmotor.für die direkte Verbrennung des Gases.Akulon® Fuel Lock und Durethan® BC550Z sind Polyamid-6-Compounds, die im Vergleich zu anderen Kunststoffen eine hohe Barrierewirkung gegenüber Wasserstoff aufweisen und dadurch zu sehr dichten Tanks führen. Diese Compounds sind zudem bei niedrigen Temperaturen schlagzäh. Dank ihrer hohen Schmelzsteifigkeit können sie zu großvolumigen Tanklinern für Lkw mit Längen von über zwei Metern blasgeformt werden.
Als Beispiel für das Leichtbaupotenzial unserer Tepex®-Composites und Durethan®-Compounds präsentierten wir einen Querträger aus Polyamid für das akustische Stoffverdeck eines neuen Premium-Cabriolets. In dieser Anwendung wird Magnesium substituiert. Dank der Gestaltungsfreiheit der Kunststoffe und der Materialflexibilität konnte der Dachhimmel bis an die A-Säulen verlängert werden. Dies verleiht dem Fahrzeuginnenraum ein homogeneres, harmonischeres und eleganteres Erscheinungsbild. Die Ausführung aus Polyamid ist 700 Gramm leichter als frühere Versionen aus Magnesium, und 50% der erforderlichen Bauteile können eingespart werden.
Ebenfalls vorgestellt wurden Stanyl® 46-Polyamidprodukte, die sich ideal für den Bau von kleinen Käfigen für Wälzlager in Hybrid- und vollelektrischen Antriebssträngen eignen. Die Compounds widerstehen den dynamisch-mechanischen, tribologischen und thermischen Belastungen, denen Lagerkäfige von Hochgeschwindigkeitskugellagern ausgesetzt sind. Ihre Steifigkeit und Festigkeit ermöglichen es, diese Käfige kompakt, leicht und dünnwandig auszulegen. Die miniaturisierten Lagerkäfige widerstehen hohen Zentrifugalkräften, die bei Drehzahlen von bis zu 30.000 Umdrehungen pro Minute im Lager auftreten. Die Polyamid-46-Compounds sind Polyamid-66-basierten Compounds überlegen und stellen eine kosteneffiziente Alternative zu Polyetheretherketonen (PEEK) für Hochgeschwindigkeitskugellager dar, die Temperaturen von bis zu 150°C standhalten müssen.
Lösungen für Sanitär- und Heizungskomponenten:Wir präsentierten außerdem EcoPaXX® Q-DWX12, ein mit 60 % Glasfaser verstärktes PA 4.10, und ForTii® WX12-FC, ein mit 40 % Glasfaser verstärktes PPA, für das nach Trinkwasserkontakt zertifizierte Produktportfolio. Beide Werkstoffe ermöglichen präzise, robuste und steifere Bauteildesigns und sind hervorragend für den Einsatz in Sanitäranwendungen, Wasserzählern und Komponenten von Wassererwärmern geeignet. Das neue PA 4.10 ist für den Kontakt mit warmem und heißem Wasser zertifiziert und bietet ausgezeichnete Oberflächeneigenschaften, was die Dichtungsleistung verbessert. Es weist eine hohe mechanische Leistungsfähigkeit in feuchter Umgebung sowie ein breites Verarbeitungsfenster auf. Es wird bereits als Ersatz für Messing in wandmontierten Gehäusen von Duschthermostaten eingesetzt.
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