La clave oculta para la robótica escalable
¿Y si los robots de altas prestaciones pudieran fabricarse a la mitad de costo y peso, sin comprometer la precisión ni la durabilidad? En esta charla ...
Descubra los materiales innovadores de Envalior que impulsan la industria robótica.
Los cobots más seguros, rápidos y rentables ya están transformando industrias clave. Los cobots se fabrican a gran escala para satisfacer la creciente demanda empresarial. La seguridad y la eficiencia son fundamentales para el éxito comercial de los cobots, pero la inercia de las soluciones en materiales metálicos supone riesgos para la seguridad de los operarios y limita la velocidad de estos dispositivos. Los plásticos de ingeniería como solución alternativa ligera no solo reducen los riesgos de seguridad, sino que también ofrecen ventajas significativas en costes de producto, eficiencia y sostenibilidad.
Polímeros de alta calidad que se integran fácilmente en procesos de moldeo por inyección permitirán a los fabricantes alcanzar ahorros potenciales de hasta un 30 %, ya que este método de fabricación apoya intrínsecamente la escalabilidad de costes no lineales. Al mismo tiempo, los cobots están compuestos por numerosos componentes pequeños o intrincados con diferentes requisitos de durabilidad, flexibilidad, estabilidad dimensional y resistencia térmica y eléctrica. Todos estos componentes requieren materiales que sean duraderos, ligeros y sostenibles.
Los termoplásticos ofrecen a los fabricantes de cobots la capacidad de aligerar todos los componentes clave del dispositivo. Estos materiales también aumentan la seguridad de los cobots para la colaboración humana y permiten que los dispositivos operen a mayor velocidad al mejorar la eficiencia energética de la actuación.
Envalior le ofrece soluciones de materiales especialmente diseñadas para sustituir el metal, sin comprometer el comportamiento mecánico de las piezas finales. Con sus excelentes propiedades de flujo y extraordinaria capacidad de procesado, nuestros materiales están optimizados para procesos de moldeo por inyección, lo que le permite reducir el peso de las piezas entre un 20 y un 30 %.
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