Los centros de Envalior en Jhagadia y Porto Feliz certificados conforme al estándar ISCC Plus
Dos centros de producción adicionales de los 18 de Envalior—Jhagadia en India y Porto Feliz en Brasil—han sido certificados según el estándar de sostenibilidad International Sustainability and Carbon Certification (ISCC) Plus. Estos centros ahora pueden comercializar compuestos ECO de las marcas Durethan® (poliamidas 6 y 66) y Pocan® (PBT), en los que el contenido de materias primas de origen biológico y/o circular es completamente transparente para los clientes.
Con las plantas de Jhagadia en India y Porto Feliz en Brasil, otras dos de las 18 instalaciones de producción de Envalior han sido certificadas según el estándar de sostenibilidad International Sustainability and Carbon Certification (ISCC) Plus. Como resultado, estos centros ahora pueden comercializar compuestos ECO de las marcas Durethan® (poliamidas 6 y 66) y Pocan® (PBT), para los cuales el contenido de materias primas de origen biológico y/o circular se vuelve completamente transparente para los clientes gracias a la metodología de balance de masas.
“Esto permite a nuestros clientes locales establecer cadenas de suministro cuya sostenibilidad es trazable a lo largo de toda la cadena de valor”, afirmó Dr. Günter Margraf, Director de Sostenibilidad en Envalior. “Además, esta certificación representa otro paso más que da nuestra compañía hacia la neutralidad climática y el cierre de ciclos de recursos.ciclos de materiales vivos”. La empresa también se está preparando para la certificación ISCC de sus instalaciones en Hamm-Uentrop, Alemania, y Gastonia, EE.UU.
Sostenibilidad transparente
El estándar ISCC fue desarrollado para evaluar, entre otros propósitos, los requisitos de sostenibilidad de la Directiva de Energías Renovables de la UE y desde entonces se ha consolidado como una referencia en la industria química global. Asociado al estándar está el balance de masas, que permite la utilización conjunta de materias primas de origen fósil y alternativas en la producción, pero separadas mediante un método contable especial. Esto significa que las cantidades de materiales pueden rastrearse a lo largo de procesos de producción multinivel, permitiendo que la cantidad de material sostenible en el producto final se calcule y comunique a los clientes de manera precisa y transparente.
Sin cambios en los procesos de producción gracias a las soluciones drop-in
Es importante que las materias primas poliméricas de base biológica y circular sean químicamente idénticas a las materias primas de origen fósil que se utilizan normalmente. De este modo, se producen plásticos que presentan la misma calidad, así como las mismas características mecánicas y de procesado que sus homólogos de base fósil. En otras palabras, plásticos que cumplen las mismas especificaciones técnicas y estándares de certificación.
“Nuestros clientes pueden utilizar estos compuestos sostenibles directamente como soluciones ‘drop-in’ en sus instalaciones existentes ya optimizadas”, indicó Margraf. “No es necesario modificar sus procesos de producción ni los flujos de trabajo, ni tampoco que el procesador deba volver a inspeccionar y aprobar estos materiales sostenibles para su cliente.”
Numerosos centros en todo el mundo ya certificados por ISCC
Numerosos productos de EnvaliorYa se han otorgado certificaciones ISCC Plus a varios centros de Envalior, incluidos Kallo y Lillo en Amberes, Krefeld-Uerdingen en Alemania, Emmen, Geleen y Beekerveld en los Países Bajos, y Jiangsu en China. La próxima certificación en Hamm-Uentrop corresponde a DuBay Polymer GmbH, una empresa conjunta entre Celanese y Envalior especializada en la fabricación de resina base de tereftalato de polibutileno y compuestos asociados.