PA6 y PA66

Los fabricantes que buscan mejorar el flujo y optimizar los tiempos de ciclo manteniendo una excelente apariencia superficial recurren cada vez más a Akulon Ultraflow. Este poliamida 6 de fácil procesado ofrece hasta un 80% de mejora en el flujo y una reducción del 40% en los ciclos de moldeo por inyección sin afectar de manera significativa las propiedades mecánicas, en comparación con los grados estándar de poliamida 6.

Actualmente, Akulon Ultraflow se emplea en muchas aplicaciones de alta exigenciaaplicaciones de ingeniería, como cubiertas de motor, colectores de admisión, carcasas de espejos exteriores para automóviles, mobiliario y herramientas eléctricas. El avanzado desarrollo detrás del flujo más rápido de Akulon Ultraflow se traduce en menores costes de sistema, no solo gracias a ciclos de moldeo más rápidos.

Por ejemplo, al permitir reducir el espesor de las paredes, se requiere menos material y los ingenieros disponen de mayor libertad de diseño. Un aumento en el número de cavidades por molde implica menores costes de producción, mientras que el moldeo de piezas en máquinas de menor tonelaje permite una mayor eficiencia en planta.fabricación flexible. Y, por supuesto, un mayor caudal implica menores tensiones internas moldeadas y reducción de alabeo.

Beneficios adicionales

Otros beneficios de Akulon Ultraflow incluyen una mejor apariencia superficial y menor necesidad de pintado, además de un mayor potencial para la sustitución de componentes metálicos, lo que a su vez aporta ventajas en cuanto a reducción de peso, consumo de combustible y emisiones de carbono. Beneficioso para las personas, el planeta y la rentabilidad.

Longitud de flujo en espiral

El gráfico de la izquierda muestra la longitud de flujo en espiral de Akulon Ultraflow a 260°C (500°F) y 1400 bar. Akulon Ultraflow puede reducir el tiempo de ciclo hasta un 40 % gracias a tiempos más cortos de inyección y moldeo, velocidades de cristalización más rápidas y temperaturas de procesamiento más bajas. Las temperaturas de procesamiento más bajas implican menores costes energéticos.

La mejora en el flujo de Akulon Ultraflow puede reducir las fuerzas de cierre, permitiendo el uso de máquinas de menor tonelaje y añadiendo más cavidades por molde. Así, existe el potencial de reducir el precio unitario de la pieza.

Ahorro de costes

Al analizar el coste del producto Akulon mostrado en la imagen de la derecha, puede observar los ahorros de costes que Akulon Ultraflow desbloquea mediante el aumento del rendimiento en el ciclo de moldeo. De hecho, logra una reducción del tiempo de ciclo de 53 a 33 segundos.

Diseñar componentes, como cubiertas de motor, con longitudes de flujo extensas y menores espesores de pared permite oportunidades adicionales de reducción de costes.