Laminados terminais
Os laminados terminais desempenham um papel fundamental nos motores exigentes dos veículos elétricos – atuando como isoladores que separam os enrolamentos de fio de cobre das partes do rotor em aço.

O laminado deve ser capaz de resistir às condições mais extremas – incluindo sobrecargas severas e bloqueios de motor que elevam as temperaturas até 250°C ou superiores. A falha do laminado pode resultar em falha permanente do motor.

Surge Stanyl polyamide 46 – o único termoplástico de alto desempenho capaz de cumprir este desafio, com um HDT de 290°C e elevada cristalinidade para sobreviver aos picos de temperatura do fio e manter as propriedades de isolamento nestas condições extremas.

Adicionalmente, Stanyl oferece ductilidade e fluidez excecionais, juntamente com excelentes propriedades mecânicas. Paredes com apenas 0,4 mm de espessura podem ser moldadas mais facilmente mantendo a robustez necessária para suportar os processos de montagem de alta velocidade típicos. Materiais alternativos como PPS e PPA são suscetíveis a falhas por fragilidade e fissuração... o que resulta em taxas de rejeição elevadas.

Isolamento de bobina
Materiais de nova geração podem proporcionar melhorias significativas no desempenho das bobinas.

Os graus de polyamide 46, como Stanyl, proporcionam um isolamento de bobina superior e capacidades de sobremoldagem, além de melhor fluidez e processabilidade em comparação com PPS e PPA. Além disso, é possível fabricar bobinas com melhor desempenho, paredes mais finas, reduzindo perdas de indução e permitindo mais enrolamentos. Isto também oferece maior liberdade na escolha do comprimento da bobina ou torque específico; e menores picos de tensão, alta tensão nominal ou maior eficiência.