Obtenha concepções robustas para aplicações automóveis através da soldadura a laser utilizando a melhor solução de materiais
Na indústria automóvel, a soldadura a laser está a ganhar importância devido ao aumento da eletrificação dos veículos e à procura dos consumidores por características veiculares seguras e confortáveis. Rápida e limpa, a soldadura a laser é aplicada em componentes como câmaras, sistemas de climatização, e até transmissões de veículos elétricos. É fundamental selecionar o material adequado para a soldadura a laser. Determinados materiais podem elevar a taxa de peças defeituosas, colocando em risco a reputação da sua marca. Em vez disso, assegure-se de optar pela solução de material correta para reduzir o risco de defeitos.
A indústria automóvel está a transferir a procura dos métodos tradicionais de soldadura para a soldadura a laser, impulsionada pela maior eletrificação dos veículos e pelo aumento da procura dos consumidores por características de conforto, segurança e desempenho. Globalmente, espera-se que a procura de soldadura a laser atinja 5,387 milhões USD até 2032à medida que mais funções eletrónicas, como câmaras, controlo de cruzeiro adaptativo e controlo climático, são incorporadas nos componentes automóveis.
Para os fabricantes automóveis, a soldadura a laser oferece um processamento rápido e limpo, bem como maior flexibilidade de concepção, tornando-a ideal para a integração de componentes sensíveis como sistemas avançados de assistência ao condutor (ADAS), sistemas globais de navegação por satélite (GNSS) e câmaras. Proporciona proteção contra humidade e poeira para sistemas eletrónicos e baterias em veículos elétricos. Com a precisão dos feixes de laser, também é um procese técnica relativamente económica para aplicações de grande volume que requerem automação.
Embora a soldadura a laser esteja a ser cada vez mais utilizada, é fundamental garantir que utiliza as melhores soluções de materiais. A utilização de materiais inadequados pode colocar em risco a reputação da sua marca e do seu negócio.
Determinados materiais de soldadura a laser líderes de mercado apresentam limitações e, em alguns casos, podem originar defeitos. Assim, peças defeituosas podem resultar em recolhas, danos reputacionais, custos de reparação e até responsabilidade por danos causados. Para otimizar o processo, necessita de um parceiro com profunda experiência em design e conhecimento avançado de materiais.
Aumente a sua produtividade e reduza custos recorrendo a uma solução avançada de materiais
A Envalior, anteriormente Envalior e Lanxess HPM, pode ajudar. Oferecemos uma variedade de materiais para soldadura a laser, incluindo o nosso material de alto desempenho Arnite® polybutylene terephthalate (PBT), que permite tempos de ciclo mais rápidos do que as soluções convencionais. Arnite PBT pode ser utilizado numa vasta gama de espessuras e colorações do material de soldadura — incluindo o nosso exclusivo preto translúcido ao laser — para se adequar a diversos requisitos e designs de aplicação.
Num estudo em que a soldadura a laser foi realizada em caixas de radar utilizando o nosso Arnite PBT e um PBT convencional, o Arnite PBT permitiu ciclos de soldadura duas vezes mais rápidos, ou mais, do que os materiais concorrentes, sem sinais de defeitos superficiais ou queimaduras. Ao optar pelo Arnite PBT (LT TV4 261) em vez do PBT convencional, pode aumentar a produtividade e reduzir os seus custos.
Analisando materiais destinados a aplicações exigentes de soldadura a laser, a absorção de humidade do nosso material é significativamente inferior à dos materiais concorrentes. Isto traduz-se em melhor estabilidade ecom um menor risco de fuga de ar, permitindo o desenho de componentes com tolerâncias mais apertadas e possibilitando opções de soldadura a laser variadas para uma soldadura rápida com excelente desempenho.
Reduza o risco de defeitos com uma maior transparência para estabilidade otimizada
Uma elevada transparência é essencial para alcançar designs mais espessos e robustos com melhor estabilidade dimensional, pois permite uma janela de processamento mais ampla para soldadura a laser. Por exemplo, na soldadura por transmissão a laser, o feixe de laser atravessa uma camada superior transparente ou semitransparente para atingir o componente absorvente de laser subjacente. O equilíbrio adequado entre transparência e absorção cria um banho de fusão precisamente onde as camadas se encontram. À medida que a parte inferior absorve a energia do laser e funde, transfere calor para a camada superior, causando também a sua fusão. Quando os polímeros fundidos arrefecem sob pressão, fundem-se para formar a costura de soldadura.
Uma janela de processamento mais ampla significa que a peça tem menor probabilidade de desenvolver defeitos durante a fabricação. Comparativamente aos PBTs standard, Arnite (LT TV4 261) oferece uma transparência 300% superior, aumentando a eficiência produtiva e reduzindo os defeitos.
Os PBTs standard são normalmente reforçados com fibras de vidro (GF) para manter a rigidez durante a soldadura, mas os aditivos geralmente reduzem a transparência do material. Quando a transparência de um polímero é demasiado baixa, a soldadura torna-se difícil ou impossível. Em vez de atravessar a camada superior, o laser pode ser absorvido pelo plástico e causar danos à superfície antes mesmo de iniciar a soldadura. Como material de elevada transparência, Arnite PBT proporciona uma excelente base para soldadura por transmissão a laser em várias espessuras e percentagens de GF.
Ajudando-o a alcançar uma linha de soldadura robusta e mais
Enquanto parceiro de confiança do sector automóvel, a nossa equipa global de engenheiros, cientistas e técnicos trabalhará consigo ao longo de todo o processo de concepção, desenvolvimento e optimização da peça, para assegurar um produto seguro e fiável.
Oferecemos recomendações quanto aos graus específicos e técnicas de soldadura mais adequados à sua aplicação, garantindo a linha de soldadura mais resistente possível. Adicionalmente, podemos atuar como fornecedor alternativo de segunda fonte para reduzir ainda mais os riscos na cadeia de abastecimento, colaborando consigo do início ao fim para alcançar resultados competitivos.
A Envalior, anteriormente Envalior e Lanxess HPM, é líder global em inovação na ciência de materiais, com um portefólio robusto de materiais desenvolvidos para suportar tecnologias de nova geração em diversos sectores globais, incluindo automóvel e eletrónica. As nossas soluções são fundamentadas numa extensa investigação, ensaios e colaboração com OEMs e fabricantes de conectores, para responder a todas as suas necessidades de segurança, fiabilidade e flexibilidade de conceção.