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Akulon® Ultraflow

Akulon Ultraflow é uma classe de elevado índice de fluidez comprovada para ajudar os fabricantes a reduzir os tempos de ciclo de injeção até 40%.

Explore Akulon® Ultraflow

Fabricantes que procuram melhorar a fluidez e reduzir o tempo de ciclo com excelente acabamento superficial recorrem cada vez mais ao Akulon Ultraflow. Este poliamida 6 de fácil processamento oferece até 80% de melhoria na fluidez e uma redução de 40% nos tempos de ciclo de moldação por injeção sem impacto significativo nas propriedades mecânicas comparativamente a graus standard de poliamida 6.

Atualmente, Akulon Ultraflow é utilizado em muitas aplicações exigentes, como tampas de motores, coletores de admissão, capas exteriores para espelhos automóveis, mobiliário e ferramentas elétricas. A inovação científica que permite maior fluidez do Akulon Ultraflow traduz-se em custos do sistema mais baixos – não só devido a tempos de ciclo mais rápidos.

Por exemplo, ao permitir a utilização de espessuras de parede reduzidas, necessita-se de menos material, proporcionando aos engenheiros maior liberdade no design. O aumento do número de cavidades nos moldes conduz a custos de produção mais baixos e a moldação de peças em máquinas de menor tonelagem permite maior flexibilidade no fabrico. Naturalmente, uma maior fluidez resulta também em menores tensões residuais e redução de empenos.

Benefícios adicionais

Outros benefícios do Akulon Ultraflow incluem melhor aspeto superficial e menor necessidade de pintura, assim como maior potencial para substituição de metal – o que, por sua vez, traz vantagens ao nível da redução do peso, do consumo de combustível e das emissões de carbono. Bom para as pessoas, o planeta e o lucro.

Comprimento da espiral de fluxo

O gráfico à esquerda mostra o comprimento da espiral de fluxo do Akulon Ultrafow a 260°C (500°F) e 1400 bar. O Akulon Ultraflow pode reduzir o tempo de ciclo em até 40% graças a menores tempos de injeção e de moldação, taxas de cristalização mais rápidas e temperaturas de processamento mais baixas. Temperaturas de processamento reduzidas traduzem-se em menor consumo energético.

A fluidez melhorada do Akulon Ultraflow pode reduzir as forças de fecho, permitindo a utilização de máquinas de menor tonelagem e aumentando o número de cavidades por molde. Assim, o potencial de redução do custo unitário da peça.

Redução de custos

Ao analisar a avaliação de custos do produto Akulon apresentada à direita, pode observar as poupanças possibilitadas pelo Akulon Ultraflow devido ao aumento do tempo de ciclo. De facto, permite uma redução do tempo de ciclo de 53 para 33 segundos.

O desenvolvimento de peças, como tampas de motores, com grandes comprimentos de fluxo e espessuras de parede reduzidas permite oportunidades adicionais de redução de custos.

Graus Akulon® Ultraflow mais populares

30% Glass Fiber Reinforced

Durethan® BKV30H2.0UF

Durethan® is the trade name for our range of engineering thermoplastics based on polyamide 6 and polyamide 66. These polyamides are partially crystalline thermoplastics which offer an ideal combination of properties, especially for technical applications. They provide high mechanical strength and stiffness, good dielectric properties, high resistance to both heat and chemical attack, and good friction and wear properties.

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    30% Glass Fiber Reinforced

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    Heat Stabilized

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    High Flow

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    Good or high flow

50% Glass Fiber Reinforced

Durethan® BKV50H2.0UF

Durethan® is the trade name for our range of engineering thermoplastics based on polyamide 6 and polyamide 66. These polyamides are partially crystalline thermoplastics which offer an ideal combination of properties, especially for technical applications. They provide high mechanical strength and stiffness, good dielectric properties, high resistance to both heat and chemical attack, and good friction and wear properties.

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    50% Glass Fiber Reinforced

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    Heat Stabilized

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    High Flow

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    Good or high flow

10% Glass Fiber Reinforced

Durethan® BM330XH2.0UF

Durethan® is the trade name for our range of engineering thermoplastics based on polyamide 6 and polyamide 66. These polyamides are partially crystalline thermoplastics which offer an ideal combination of properties, especially for technical applications. They provide high mechanical strength and stiffness, good dielectric properties, high resistance to both heat and chemical attack, and good friction and wear properties.

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    10% Glass Fiber Reinforced

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    20% Mineral Reinforced

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    Heat Stabilized

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    High Flow

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    Good or high flow