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少即是多 – 为什么金属设计并不总是最佳解决方案

随着汽车电气化的加速,金属设计并不总是最佳解决方案,因为它降低了复杂性,但增加了整备质量。为了保持最佳的驾驶体验,需要减少零件重量以补偿增加的电池重量。

为了实现轻量化,您可以使用工程材料扩展您的工具箱。塑料解决方案简化了物流和交通,并允许更少的二次操作(无需铣削/钻孔、喷漆、防腐蚀),同时降低能源消耗、减少生产中的废物流和减少危险的生产步骤。同时,它为更高的生产数量提供了可扩展性。

与恩骅力合作 - 您在轻量化领域的最佳解决方案合作伙伴

塑料设计并非一帆风顺;许多影响因素决定了最合适的材料。恩骅力有能力在开发过程的每个阶段提供支持:高级零件设计和CAE计算,材料选择,成本评估,模具布局和原型/预批量成型协助。

环境

  • 化学品(油、乙二醇、酸)
  • 湿度/湿度
  • 紫外线

性能

  • 刚度
  • 蠕变抗性
  • 强度
  • 冲击
  • 疲劳
  • 摩擦学 

设计和加工

  • 功能集成
  • 罗纹
  • 墙面厚度
  • 流量长度 / Wedline
  • 收缩/翘曲
  • 公差
  • 表面质量
  • 登机口位置(设计)

电动汽车-混合动力

  • 导热
  • 电气绝缘/导电
  • 电磁干扰 (EMI) 屏蔽
  • 高CTI检测
  • 电子友好型材料
  • 环保材料 

成功的客户案例研究

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