热塑性注塑件设计规范
在进行热塑性注塑零件设计以实现无缺陷成型及充分发挥热塑性塑料材料特性的过程中，务必考虑一系列设计原则。这些原则能够确保零件实现顺利的大批量生产，并在尺寸、性能及外观等方面达到预期要求。
模具开模方向平行的零件表面应带有锥度，以便注塑成型后件体顺利脱模。
通过在零部件的功能结构中应用波纹、加强筋或肋板，可以提升其结构性能。
在塑料制品设计中，对锐角施加圆角或倒角对于部件的可制造性、尺寸精度及承载能力至关重要。
确定零部件的名义壁厚是评估其可制造性、性能和成本的第一步。
柱头通常是零件上的圆柱形凸起，可用作定位辅助、固定点或支承面。
零件中的孔可具备多种功能，包括作为固定点、为其他零部件提供通路以及减轻零件重量。
在注塑塑料零件的设计中，应避免厚壁区域。通过抽芯，在局部去除材料，有助于实现壁厚均匀化。
如果零件存在倒扣特征，则无法通过直接开模将其顶出无需在模具结构或成型周期的附加操作中采取特定措施。
