Envalior 設計ガイド

金型の引き方向と平行な部品の表面には、成形後の離型を容易にするためにテーパー（ドラフト）が必要です。

部品の機能的形状にコルゲーション、リブ、またはガセットを追加することで、構造性能を高めることができます。

プラスチック部品の設計において、シャープコーナーに曲率半径（R）や面取り加工を施すことは、部品の成形性、寸法精度、および耐荷重性能の観点から極めて重要です。

部品の公称肉厚を規定することは、その成形性、性能およびコストを決定する最初のステップです。

ボスは主に部品上に形成される円筒状の突起であり、位置決め補助、固定点、または支持面として機能します。

部品内の穴は、固定点として機能する、他の部品への通路を提供する、部品の重量を低減するなど、さまざまな役割を果たします。

射出成形プラスチック部品の設計では、厚肉部の存在は避けるべきです。コア形成によって、これらの厚肉部の材料を局所的に除去することで、均一な肉厚を実現する手法となります。

部品にアンダーカットがある場合、金型から射出することができません。成形サイクル中における金型構造の特別な対策や追加的な操作を行うことなく対応可能です。